靜電噴涂的基本原理
正常來說,靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷,并在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴(kuò)散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強(qiáng)電場力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí),油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項(xiàng)新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。
靜電噴涂的特點(diǎn)
1、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無中1毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環(huán)保法的要求。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無需底涂,即可有足夠厚度的涂膜,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,生產(chǎn), 可降低成本。
4、原材料利用率高,過噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達(dá)99%以上。
5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。
關(guān)于鋁藝護(hù)欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用,在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護(hù)作用。
二、機(jī)械強(qiáng)度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機(jī)械強(qiáng)度差,這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高,應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對鋁加以保護(hù)。
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