靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)
1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí),應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。
2、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。
3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
靜電噴塑工藝注意事項(xiàng):復(fù)合涂層
工件表面經(jīng)噴塑、固化、冷卻后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂層的裝飾性并起到修補(bǔ)缺陷的作用。但需注意,在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。這是因?yàn)棰凫o電噴塑要求待噴工件有較好的導(dǎo)電性能,而噴涂溶劑型涂料后,由于涂層不導(dǎo)電,使工件電阻非常大,影響靜電噴塑質(zhì)量;②在二者順序顛倒的情況下,上層噴塑涂層易起泡脫落,因?yàn)槿軇┬屯苛霞词乖诟稍锘蚬袒?固化溫度一般低于粉末涂料固化溫度)后,涂層中仍含有少量溶劑,在上層粉末涂料受熱固化過程中,下涂層中殘存的溶劑抵抗上涂層阻力而揮發(fā)逸出,使上涂層起泡脫落,需引起注意?! ?
實(shí)際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度,主要有以下三點(diǎn)可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進(jìn)行噴塑的時(shí)候其厚度會(huì)較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之后相對來說會(huì)薄點(diǎn),這也主要是根據(jù)粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
其次是電荷出現(xiàn)相斥作用之后,其臨界的主要厚度,在整個(gè)靜電噴塑的過程中,如果粉末吸附在工件上達(dá)到一定厚度之后,因?yàn)楣ぜ衔降姆勰в须姾?,而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷,兩者之間如果是同極的話,這是粉末則會(huì)因?yàn)橥瑯O的電荷出現(xiàn)相斥而發(fā)生反彈,這種情況出現(xiàn)的時(shí)候,其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。
然后是工件原始的溫度,其實(shí)這點(diǎn)也是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件是經(jīng)過預(yù)熱處理的,而在進(jìn)行噴涂的時(shí)候,其溫度會(huì)達(dá)到一百五十?dāng)z氏度,所以粉末噴涂出來必定會(huì)出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象。
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