靜電噴涂中常見的問題
1、涂層縮孔,造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種,例如水質(zhì)含油量過大,解決方法在于增加進(jìn)水過濾器,防止供水泵漏油;當(dāng)空氣含水量過大時(shí),需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時(shí),需要改善粉末儲(chǔ)運(yùn)的條件,增加除濕機(jī)。
2、涂層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在于要提高粉末質(zhì)量。當(dāng)固化溫度不同時(shí),需要控制好設(shè)定的溫度和輸送速度,保證溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、涂層附著力差,有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的,那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。
噴塑工藝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)簡介:
第①步:根據(jù)實(shí)際需要,如噴涂目標(biāo)工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù)選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據(jù)選定的方案統(tǒng)計(jì)并列出需要購買、制作的設(shè)備和材料。
有可能需要的技術(shù)資料有:
1、前處理(除油、除銹、磷化等)工藝技術(shù)資料。
2、粉體回收噴房的制作資料、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜岬墓袒癄t建造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴涂出現(xiàn)的缺陷分析與解決辦法。
5、靜電噴塑設(shè)備車間管理規(guī)程(可張貼于靜電噴塑車間)。
噴涂加工的預(yù)處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機(jī)械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。
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