粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項(xiàng)措施得當(dāng),可i大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
為什么在噴塑之后會出現(xiàn)表面粗糙?
1、 噴塑區(qū)域的環(huán)境溫度過高(或夏季氣溫高于30℃),溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí),已經(jīng)粒子化無法流平。
2、 無氣噴涂機(jī)噴塑壓力過高,漆料的霧化過劇,溶劑的揮發(fā)速度加劇。
3、 無論手工噴、自動噴,噴塑時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大,引起干噴。
4、 自動噴塑室內(nèi)噴塑環(huán)境及工作條件未作合理調(diào)節(jié),使噴塑室內(nèi)漆霧飛揚(yáng),漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,應(yīng)采取相應(yīng)措施為。
噴涂加工的預(yù)處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機(jī)械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。
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