在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應(yīng)對(duì)措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時(shí)排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現(xiàn)圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末。
靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,達(dá)到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同,其粉末回收率一般可以達(dá)到80%~90%,為了達(dá)到環(huán)保要求,分離較細(xì)粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級(jí)過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達(dá)到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據(jù)粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉末靜電噴涂過程中,大多采用脈沖反吹式過濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對(duì)噴室和回收系統(tǒng)進(jìn)行清理,導(dǎo)致清理時(shí)大量廢粉外溢,造成污染。
如何防止噴塑的工件出現(xiàn)磨損?
1、處理噴塑機(jī)固化烘箱溫度不不亂標(biāo)題。要處理掉塑標(biāo)題,必需確保磷化膜均勻、細(xì)密,膜厚在3-6um左右;并且還要確保烘箱溫度不亂在必定范圍內(nèi)。
2、處理烘干烘箱溫度低的標(biāo)題。在固化烘箱裝置溫度自動(dòng)控制裝置;操作工每1小時(shí)對(duì)烘箱溫度進(jìn)行記實(shí),發(fā)現(xiàn)異常馬上告訴維修職工進(jìn)行維修。假設(shè)發(fā)現(xiàn)工件磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象,將工件摘下,用30#水砂紙將發(fā)黃、發(fā)花部分打磨干凈后,從頭進(jìn)行前處理即可。
3、處理磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)現(xiàn)磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉后,再進(jìn)行噴涂。
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