噴涂前處理工藝——磷化
定義:金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理,形成金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜,這一工藝過(guò)程稱之為磷化,所形成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱Z為磷化膜。
作用:磷化膜為多孔晶體結(jié)構(gòu),其本身與金屬基體結(jié)合十分牢固,多孔結(jié)構(gòu)使涂層的粘附力增強(qiáng),從而提高了涂層對(duì)工件的附著力,提高涂層質(zhì)量。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠體鈦。
碳鋼表面噴塑前預(yù)處理
(1)除油:輕微油污,可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時(shí)間 5~20min。
(2)除銹:所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機(jī)打磨,再進(jìn)行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護(hù):表面處理完畢后,應(yīng)做好防護(hù),避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預(yù)處理后檢查:目測(cè)金屬件表面無(wú)油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。
噴塑護(hù)欄的涂層都有哪些?
噴塑護(hù)欄在使用的時(shí)候,能夠達(dá)到非常好的抗腐蝕性,這樣的情況是能夠更好滿足人們的一種不錯(cuò)的做法,所以人們1好是從這樣的方面來(lái)更好的去考慮,并且更好的選擇出來(lái)適合人們使用的涂層類型。
在使用噴塑護(hù)欄的時(shí)候,需要能夠適當(dāng)?shù)氖褂脽崆咒\層,因?yàn)檫@樣的涂層是可以適當(dāng)?shù)淖屓藗兛吹剿哂械牟诲e(cuò)的模式,自然能夠達(dá)到的優(yōu)勢(shì)還是很明顯的一種做法,并且可以起到很好的電化學(xué)的保護(hù)作用,同時(shí)是能夠很好的防止鋼鐵基材表面生銹的處理,這樣的做法是能夠很好讓人們?nèi)ナ褂玫姆绞健?
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