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噴塑工藝的特點(diǎn)

無溶劑、減少公害：油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施I過程中，由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴塑要注意的問題

在進(jìn)行靜電噴塑時(shí)，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

實(shí)施靜電噴塑時(shí)，關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會(huì)預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

噴塑的應(yīng)用

靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡(jiǎn)單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過高，則會(huì)破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料，可采用較高的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

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