靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢?
靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生,會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。當(dāng)然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過(guò)程個(gè),有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng),由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì)使工件表面得到更好的保護(hù),因此,得到了很多行業(yè)的認(rèn)可,也是目前比較常用的處理工件的加工類(lèi)型。
粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時(shí),一些噴涂完的涂膜也容易出現(xiàn)砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見(jiàn)的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細(xì)孔等,這些情況都會(huì)使涂膜容易出現(xiàn)砂?;蛘呋鹕娇?。
其實(shí)主要是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒,當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。
如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題?
粉末雜質(zhì):主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。
前處理雜質(zhì):主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,使用純水做為后兩級(jí)清洗水。
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