靜電噴涂的基本原理
正常來說,靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,并在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。
粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可i大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強度;
2、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁合金型材表面的瑕疵,提高鋁合金型材成品的表面質(zhì)量;
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。
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