靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問(wèn)題?
1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一,需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電,都會(huì)使低層電阻大。
3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì)影響上粉率,對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫(kù)侖每克時(shí),所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過(guò)大,氣壓過(guò)大會(huì)抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是運(yùn)用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然后通過(guò)180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光作用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴塑的技術(shù)進(jìn)程: 將噴涂好的工件推入固化爐(電烤箱),加熱到預(yù)訂的溫度(通常185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)刻(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到制品。
靜電噴塑的前處理
前處理對(duì)于增加涂膜的附著力,獲得均一的涂膜層性能,延長(zhǎng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機(jī)械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過(guò)渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見(jiàn)前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。
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