靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一,需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電,都會(huì)使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會(huì)影響上粉率,對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫侖每克時(shí),所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過大,氣壓過大會(huì)抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是運(yùn)用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然后通過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光作用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴塑的技術(shù)進(jìn)程: 將噴涂好的工件推入固化爐(電烤箱),加熱到預(yù)訂的溫度(通常185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)刻(15分鐘);開爐取出冷卻即得到制品。
靜電噴塑的前處理
噴塑前對(duì)工件表面進(jìn)行處理是十分重要的環(huán)節(jié)。前處理對(duì)于增加涂膜的附著力,獲得均一涂膜層性能,延長(zhǎng)使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等,它們會(huì)影響涂膜層的附著,并會(huì)產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機(jī)械性處理,如工件表面噴砂、噴丸等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。
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