噴塑的應(yīng)用
靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴,操作簡(jiǎn)單,且比一般氣噴能節(jié)省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細(xì),速度快。但氣壓過(guò)高,則會(huì)破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工件等的不同,而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。
噴涂前處理工藝——磷化
定義:金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理,形成金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜,這一工藝過(guò)程稱(chēng)之為磷化,所形成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)Z為磷化膜。
作用:磷化膜為多孔晶體結(jié)構(gòu),其本身與金屬基體結(jié)合十分牢固,多孔結(jié)構(gòu)使涂層的粘附力增強(qiáng),從而提高了涂層對(duì)工件的附著力,提高涂層質(zhì)量。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠體鈦。
噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)
我們?cè)谶M(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,其工件在厚度上會(huì)直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間,如果工件是比較大的話(huà),那么涂層在散熱上會(huì)比較慢,且整個(gè)工件也會(huì)比較厚,相對(duì)的涂層和工件之間,熱膨脹的系數(shù)也會(huì)相差比較大,如果是這種情況的話(huà),那么工件在結(jié)束固化之后,其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻,更應(yīng)該的是緩慢的對(duì)其進(jìn)行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們?cè)谶M(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,實(shí)際上不需要使用粉末的涂料,因?yàn)闀?huì)對(duì)整個(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響,而在靜電噴塑的過(guò)程中,如果將順序進(jìn)行顛倒的話(huà),同樣會(huì)造成噴塑的涂層出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象。
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