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靜電粉末噴涂工藝的突出優(yōu)點

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收再利用。

4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電粉末噴涂施工時的注意事項：

     （1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。

     （2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增末涂裝的噴著效率。

     （3）對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。

     （4）噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

    （5）噴粉后立即檢查。

    （6）回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

    （7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和涂層的厚度，而粉末的涂料屬于熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬，而進行冷卻的時候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和涂層，如果工件在厚度上比較大的話，那么涂層在散熱上會變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會相差較多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多，所以會出現(xiàn)比較大的應力，導致兩者之間的結合力降低，主要的是漆膜也會變脆很多。

如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話，那么工件在進行固化之后，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫處理，避免出現(xiàn)較大的應力現(xiàn)象。其實適當?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑?，也比較有助于降低在冷卻的過程中可能出現(xiàn)的應力。但是在對涂層的厚度增加之后，因為涂料屬于熱的不良導體，那么熱量在傳遞的速度上肯定會出現(xiàn)明顯的降低，而熱量從涂層的外表面到達涂層的內表面在時間上會很長，那么涂層的內外表面會出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象，所以固化在時間上還是需要適當?shù)奶嵘?

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