鋁板噴塑-合肥噴塑-安徽鷹冠：

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

噴涂加工的預(yù)處理的步驟

粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機(jī)械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布，對(duì)提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

噴涂在工業(yè)應(yīng)用中的功能

耐磨損噴涂。包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損噴涂和耐沖蝕噴涂。其中有些情況還有抗低溫（<538C）磨損和抗高溫（538～843C）磨損噴涂之分。該種噴涂用于鐵基（可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼）和有色金屬（鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金）制品。耐化學(xué)腐蝕噴涂。化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無機(jī)物和各種有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

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