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靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括了靜電粉末的眾多性能方面，靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的第①項(xiàng)就是靜電粉末的光澤度，一般按照要求是光澤值是允許偏差的，一般是只有5個(gè)光澤單位的偏差.靜電粉末噴涂中的色差要小于或等于1.5,而靜電粉末噴涂的厚度如果是二涂的，一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm，而三涂，是平均大于等于40mm，1小局部要大于等于34mm,四六涂的話，平均是大于等于65mm,1小局部大于等于55mm。靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

2、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

靜電噴塑加工過程的注意事項(xiàng)

工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度，而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體，在近固化的時(shí)候，熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬，而進(jìn)行冷卻的時(shí)候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和涂層，如果工件在厚度上比較大的話，那么涂層在散熱上會(huì)變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會(huì)相差較多，兩者在膨脹的幅度上也會(huì)相差很多，所以會(huì)出現(xiàn)比較大的應(yīng)力，導(dǎo)致兩者之間的結(jié)合力降低，主要的是漆膜也會(huì)變脆很多。

如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話，那么工件在進(jìn)行固化之后，不適合快速的進(jìn)行冷卻，應(yīng)該是緩慢的對(duì)其進(jìn)行降溫處理，避免出現(xiàn)較大的應(yīng)力現(xiàn)象。其實(shí)適當(dāng)?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑?，也比較有助于降低在冷卻的過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對(duì)涂層的厚度增加之后，因?yàn)橥苛蠈儆跓岬牟涣紝?dǎo)體，那么熱量在傳遞的速度上肯定會(huì)出現(xiàn)明顯的降低，而熱量從涂層的外表面到達(dá)涂層的內(nèi)表面在時(shí)間上會(huì)很長(zhǎng)，那么涂層的內(nèi)外表面會(huì)出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象，所以固化在時(shí)間上還是需要適當(dāng)?shù)奶嵘?

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